济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。

高空液压升降平台的保养

1.把液压油放尽弃掉定做大型升降平台，拧紧接头掏出油过滤器定制升降平台，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。( 换上新油，不要继承使用旧油。否则液压升降机系统中的运动部件就会加速磨损。)

2.卸下并拆开升降机下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上非标定制升降平台。

4.各部位均加注一些润滑油，延长升降机轴承使用寿命。 检查液压升降机滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。

5液压系统任何部位之间，必需首先卸压，以免压力油喷出,升降机工作台溘然下滑。

6.不得任意调整溢流阀按需定制大型升降平台。液压升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。

非标移动式升降台有哪些种类! 人类需要进步，经济需要发展，工业也需要改革才能有进步，随着科学的发展，人们渴望通过科技力量带来生活上的便利，例如升降台的出现就给人们带来了很大的便利，下面我们一起来了解一下非标移动式升降台的相关资料介绍吧。 非标移动式升降台 一、外观轻盈、好看。 非标移动式铝合金升降平台：全新设计的新一代产品，采用了新型铝合金型材，由于型材强度高，使升降台的偏转与摆动小。它轻盈的外观，能在小的空间内发挥高的举升能力。使单人高空作业变得轻而易举，可以移动进行作业。2. 固定式铝合金升降平台：不能移动只能固定进行作业。 二、方便快捷。 非标轨道移动式升降平台。轨道移动式升降平台采用剪叉式升降结构，轨道可以采用圆形钢管或铁路轨道，并可根据用户需要配备自动转向功能，特殊要求的轨道移动式升降平台，可根据用户要求，操作者可以在升降平台升起时在升降平台工作台上控制移动式升降平台行走和升降，非常方便。轨道移动式升降平台的特点是能保证升降平台沿预设的轨道行走，行走方向控制精度非常高，是普通移动式升降平台难以做到的。 三、操作简单。 非标曲臂式升降机：用于高空作业的升降设备，可跨越障碍进行高空作业，平台升降到任何位置时，均可边行走边作业，结构紧凑，转向灵活，其地盘的宽度可保证设备进入狭窄的通道及拥 挤的工作区域。备用动力装置，可操作工作平台复位，方便的运输方式，可被牵引到任何地方。易于识别的操作面板，多重的机械，电气及液压安全保护，先进的一体化的液压电器集成系统。

固定式升降平台

固定式升降机产品结构坚固，承载量大，升降平稳，安装维护也非常的简单方便，其主要功能就是运载各种工作层间货物的上下运输。根据固定式升降台的安装环境，固定升降机大致可以分为固定剪叉式、导轨式升降货梯、特殊式升降机、等车桥等。固定式升降机用途广泛，例如：车站、仓库、停车场、市政园林、粮库、建筑的装饰装修等。固定式升降机具有载重大，特别是能够轻松跨越障碍进行高空作业，其作业时运行平稳、无噪声、维修方便、使用寿命也较长。

液压升降机主要通过液压油的压力传递来实现举升功能。其剪刀式机械结构使升降式升降机具有更高的稳定性、更宽的工作平台和更高的承载能力，使高空作业范围更广，适合多人同时作业。它使高空作业更加和安全。 　　液压电梯的原理： 　　液压油由叶片泵形成一定压力，通过滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液压缸下端，使液压缸活塞向上运动，提升重物。液压缸上端的油通过隔爆型电磁换向阀返回油箱，其额定压力由溢流阀调节。压力计读取数值。

液压缸的活塞向下移动(即重量下降)。液压油通过防爆电磁换向阀进入液压缸上端，液压缸下端的回油通过平衡阀、液控单向阀、节流阀、防爆电磁换向阀返回油箱。为使重物平稳下降，制动，在回油路上设置平衡阀，平衡回路，保持压力，使下降速度不被重物改变。节流阀调节流量并控制垂直速度。为了使制动，防止事故发生，增加了液压单向阀，即液压锁，保证液压管路意外爆裂时安全自锁。安装过载声音报警器是为了区分过载或设备故障。 　　大部分车型采用单向油缸。上升时，叶片泵输出的高压油通过一系列控制阀和管路进入油缸下部，推动油缸上升，带动平台上升；下降时，叶片泵停止，控制阀打开排油回路，平台在自身重量的作用下缓慢下降，油缸中的液压油被挤出进行排油。

升降机不下降的原因及解决方法

1、常闭阀电源没接通或者电压不足。                     正确接线并检查电压。

2、常闭阀线圈电压及电压类型与电源电压              检查电压及电压类型（交流或直流）使电源提供电压

及电压类型不相符。                                                     及类型与常闭阀线圈所需的电压及类型一致。

3、常闭阀线圈烧损。                                                   更换常闭阀线圈。

4、常闭阀被帽松。                                                       拧紧常闭阀背帽。

5、下降调速阀关死。                                                    打开下降调速阀。

6、常闭阀卡死。                                                            拆下常闭阀清洗。