【定制液压升降机厂家】_按需定制大型升降平台生产商_定制液压升降机(联系我们)

2020-08-25 09:20:35

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业,企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品,不断拓展国内外市

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业,企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品,不断拓展国内外市场定制液压升降机。依靠自主定制升降平台,不断研发新产品,专于为用户量身设计制造,公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

铝合金

铝合金高空作业平台采用高强度铝合金材料,具有造型美观、体积小、重量轻、升降平稳、安全可靠等优点。它轻盈的外观,能在的空间内发挥高的举升能力。铝合金移动式:产品代表有单立柱铝合金升降机,双立柱铝合金升降机,三立柱铝合金升降机,四立柱铝合金升降机非标定制升降平台。一般适用于1-2人登高作业,单柱高度在10米以下,双柱一般在12米以下,多柱高度可以达到20米左右。新设计的新一代产品,整体采用高强度铝型材精制而成,由于型材强度高,使升降机的偏转与摆动。采用桅柱式结构,载重量大按需定制大型升降平台,平台面积大,稳定性,运转灵活,推行方便。

移动式升降机的选择标准

移动式升降机在生活中给我们带来了很多的方便,而且更换方便,整体美观大方.不用人工升降梯子那样费劲,真正实现了安全快捷,省时省力.但是如果你选择错误的话,不但不会省时省力反而会帮倒忙的,所以移动式升降机的选择时很重要的.下面就为您简单介绍一下移动式升降机的的选择标准.

在选择移动式升降机时首先要对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等因素进行综合考虑,选择适合本单位使用要求工作级别的升降机.根据拟定的技术参数,进行市场调研.而且生产移动式升降机的厂家一定要有良好的信誉,售后能力要有保障,保证产品质量好,性能优良,安全装置齐全.

设备到货后,开箱验收时要检查随机技术资料是否齐全,随机配件、工具、附件是否与清单一致,设备及配件是否有损伤、缺陷等,并做开箱记录.

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业,企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品,不断拓展国内外市场定制液压升降机。依靠自主定制升降平台,不断研发新产品,专于为用户量身设计制造,公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

固定升降机的保养方法

随着经济的发展,固定升降机的应用越来越广泛.固定升降机是把物品从某一高度举升到另一高度的固定式运输设备.由于其举升的物体重量、体积大,安全平稳,因此固定升降机是高空作业升降平台的一种特殊形式.  注重对固定式升降机的保养与维护,不仅可以提高工作效率,还可以延长设备使用寿命。下面我来介绍一下固定升降机的保养知识。

固定式升降机上安装螺母的部位很多,螺母的作用是使固定式升降机的各个部件间的连接更牢固。所以在选择固定式升降机上的螺母是考虑的因素就相对多一些。

六角形的螺母,一次只需要把扳手扳动60度,就能够慢慢把螺母拧紧,为了拧紧螺母所需要留出的地方,六角形更小,因此六角形螺母使用起来方便。再看看扳手,普通扳手的柄与扳口都可以成为30度的夹角,这样当固定式升降机上安装螺母的地方十分狭窄,扳手也不可以自由活动时,而六角螺母,只要将扳手扳动一个螺母,再把扳手翻过来再扳一次螺母,这样来回反复地扳几次,就可以把螺母拧紧了。

所以在选择固定式升降机上的螺母时一定要选择六角螺母,它本身的特性是及其符合在固定式升降机上使用的。

固定式升降机在作业过程中,经常会遇到在使用时会遇到液压油缸沉降的现象,到底是什么样的原因造成的这种现象的产生呢?又怎样解决这种现象呢?下面小编就给大家简单介绍一下:

固定式升降机油缸沉降过快的可能原因有:

1.油缸内泄;2.控制阀阀孔与阀杆处内泄;3.过载溢流阀不良;4.阀杆不在中位;

固定式升降机液压油缸检修流程:

1.当液压锁在锁定位置时是否变正常,如果是优先检查PPC阀;

2.进行油缸封堵油口试验,检查是否油缸故障,是则检修油缸;

3.对换过载溢流阀,检查是否是过载溢流阀故障;

4.阀杆是否发卡,清洗之后再次检查,否则需要检修主控制阀。

液压升降机的保养应注意哪些方面

在使用液压升降机期间要进行定期的保养,需要注意这几个方面:

1、检查滚轮,中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况并且一定要加注润滑油延长轴承使用寿命。

2、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股。如超过规定须立即换新。经常检查所有的电线、电缆有无损伤。

3、日常保养,每班都要进行,液压升降机工作1500小时,要对机械、电气系统进行小修一次,10000小时要大修一次。

4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫设备上的灰尘。各安全装置的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光。

5、注意年终保养,检查液压和管道连接部位,管道有破损要记得马上更换,连接部位有松动时拧紧接头。

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