济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。

高空作业平台的注意事项

1、在进行高处工作时，除有关人员处，不准他人在工作地点的下面行或逗留，工作地点下面应围栏或装设其他保护装置定做大吨位升降平台，防止落物伤人定制升降平台。如在格栅式的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应铺设木板。

2、不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往送，以免下方工作人员或击毁脚手架。

3、上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板，罩棚或其他隔离设施，工作人员必须戴安全帽。

4、冬季在低于零下十度进行露天高处工作非标定制升降平台，必要时应该在施工地区附近设有取暖的休息所，取暖设备应有专人管理，注意防火。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品按需定制大型升降平台，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

移动式升降机的保养措施

移动式升降机在方便升降的同时能及时调整高度,同人工升降梯子相比,真正实现了安全快捷、省时省力.为了让大家可以更多的了解它,从而更好的使用移动式升降机.下面小编就跟大家介绍一下移动式升降机的保养措施:

一、液压油、润滑油脂、柴油的合理选择,高空作业车支腿收放系统和起重作业的卷扬变幅、回转和伸缩等动作均由液压油作为工作介质传递动力.因此选择低温用液压油时应特别注意.

二、低温钢材的合理选择,在低温下,主要受力构件的材料不但要满足强度的要求,还必须满足冲击韧性的要求.低温受力构件的焊接结构形式对焊接热应力、应力集中等影响很大,因此应选择台理的结构形式.

三、润滑油,变速箱、分动箱、驱动桥、卷扬机构、回转机构在低温下运行时,润滑油应选粘度指数高、凝点低、润滑性好的齿轮油,否则会导致传动效率明显降低,传动零件磨损增加,变速箱和分动箱操作沉重,换档困难.

四、移动式升降机使用中经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,各机构的制动器调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠.要注意各部钢丝绳有无断丝和松股现象.移动式升降机机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧,所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分.

通过以上对移动式升降机保养措施的介绍,希望能够扩大您的视野,对您有所帮助.在此欢迎您选购我公司的产品.期待广大对移动式升降机有需求的客户前来洽谈,我们将以的服务为您发展提供必要的保障.

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移动式升降平台现在的应用有很多，大家对他也是有所了解的，它的外表的维护工作有哪些呢？尤其是在油漆的维护方面，今天我们的小编来跟大家分享下吧，希望能对大家有所帮助。

一、先除锈后喷（刷）漆：长时间处于特殊工作环境下的移动式升降平台，需要定时刷新外部油漆。对于油漆已经长时间脱落或者内部钢材出现生锈的现象，应该先进行除锈工作，然后进行新的刷漆，严禁不除锈进行刷漆，这样的做法只会加速设备的老化，减短设备的寿命。

二、防止恶劣天气长时搁置：油漆每隔一段时间后，会自动与空气中的氧气发生氧化反应，造成老化现象，在使用升降平台设备的时候需要注意储存方法，尽量不要暴露在室外，严禁在夏季或者下雨天放置在室外进行暴晒或者雨淋。

三、及时做好油漆修补工作，油漆受到损坏后不能拖延，应当及时修补，因为长时拖延，会导致移动式升降平台框架过早老化，缩短使用寿命。

移动式升降机是一种多用途、室内外均可垂直升降使用的机械，可广泛使用于车站、码头、机场、桥梁、大厅、厂房内外的机械安装，设备维修，保养等。该机具有操作简单、外型美观、重量轻、移动方便、升降平稳，可大大提高工作效率之优点，深受用户欢迎,称该机是的脚手架，可移动的电梯，并能在各种环境下工作。 该系列升降平台是一种人力移动式升降机，两相、三相电源任选，电动控制，停电时有手动下降功能；本系列升降平台产品具有移动灵活、载重量大、升降平稳、操作方便，操作方便特点。  根据需求可选为交流电、电瓶、柴油机为升降动力源，特殊场所也可选用防爆电机、电器等。该升降机控制方式为电动上、下控制升降，手、电两用或遥控器控制，产品广泛用于工厂、粮库、机场、加油站、机关、码头、野外电力、路灯维护及建筑装修等各种行业。

液压升降机的保养应注意哪些方面

在使用液压升降机期间要进行定期的保养，需要注意这几个方面：

1、检查滚轮，中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况并且一定要加注润滑油延长轴承使用寿命。

2、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股。如超过规定须立即换新。经常检查所有的电线、电缆有无损伤。

3、日常保养,每班都要进行,液压升降机工作1500小时,要对机械、电气系统进行小修一次，10000小时要大修一次。

4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫设备上的灰尘。各安全装置的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光。

5、注意年终保养，检查液压和管道连接部位，管道有破损要记得马上更换，连接部位有松动时拧紧接头。