济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。

高空液压升降平台工作原理

液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整按需定制升降平台，通过压力表观察压力表读数值定制升降平台。

液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。 

移动式升降平台必须了解的知识

      1、非专业职员不得随意拆装电器非标定制升降平台，以防触电或误接。

2、检查所有的液压管道和接头。管道不能有破损，接头不能有松动，必需将所有接头拧紧。

3、卸下并拆开升降机下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入按需定制大型升降平台，重新安上。

4、在升降机工作平台下面检验时，必需吊住、支撑升降机工作平台，以防升降机溘然下降.

5、液压系统任何部位之间，必需首先卸压，以免压力油喷出,升降机工作台溘然下滑。

6、不得任意调整溢流阀。液压升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。

固定式升降机上安装螺母的部位很多，螺母的作用是使固定式升降机的各个部件间的连接更牢固。所以在选择固定式升降机上的螺母是考虑的因素就相对多一些。

六角形的螺母，一次只需要把扳手扳动60度，就能够慢慢把螺母拧紧，为了拧紧螺母所需要留出的地方，六角形更小，因此六角形螺母使用起来方便。再看看扳手，普通扳手的柄与扳口都可以成为30度的夹角，这样当固定式升降机上安装螺母的地方十分狭窄，扳手也不可以自由活动时，而六角螺母，只要将扳手扳动一个螺母，再把扳手翻过来再扳一次螺母，这样来回反复地扳几次，就可以把螺母拧紧了。

所以在选择固定式升降机上的螺母时一定要选择六角螺母，它本身的特性是及其符合在固定式升降机上使用的。

固定式升降机在我们操作的时候可能突然升不起来，这样的损坏常常令我们工作中的话措手不及，那么我们应该学会应急的修理方法，排查出问题，迅速解决，将问题解决，减少损失。那么接下来讲解一下固定式升降机使用中会升不起来的原因：

1、是溢流阀压力调节不到位形成的，设备在出厂时已经调节到标准值，人为私自改动形成，此时可以查看设备说明书或许直接联系厂家，调整压力。

2、油缸内的组件除了问题，可能是密封圈的问题，查看是否有漏油现象。

3、电磁换向阀过于紧或内泄，处理方法是查看或替换阀组件。

4、液压油太少形成油面低，处理方法是加足液压油。

5、油箱的进油过滤器堵塞，处理方法是清洗滤油器。

以上就是固定式升降机使用中会升不起来的原因，无论什么原因造成固定式升降机无法上升，都需要及时检查和排除。这样，正常的生产和运营将不会受到影响。如果您的固定式升降机由于长期使用而没有被吊起，您可以要求售后人员进行维护。

使用高空作业平台的重点注意事项

使用高空作业平台前让我们了解相关注意事项是为了避免操作出错，因为一旦操作错误很有可能导致设备产生损坏，所以还是了解一下比较好。接下来为大家具体介绍一下使用高空作业平台的重点注意事项。

一、初次使用高空作业平台前一定要仔细阅读使用说明书。

二、熟练操作后在进行高空作业。

三、保持一起表面清洁卫生。

四、长期不用仪器请降下支撑臂。

五、若平台出现故障请检修没有问题后在使用。

升降机不下降的原因及解决方法

1、常闭阀电源没接通或者电压不足。                     正确接线并检查电压。

2、常闭阀线圈电压及电压类型与电源电压              检查电压及电压类型（交流或直流）使电源提供电压

及电压类型不相符。                                                     及类型与常闭阀线圈所需的电压及类型一致。

3、常闭阀线圈烧损。                                                   更换常闭阀线圈。

4、常闭阀被帽松。                                                       拧紧常闭阀背帽。

5、下降调速阀关死。                                                    打开下降调速阀。

6、常闭阀卡死。                                                            拆下常闭阀清洗。