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济南市济阳区黄河大街海创工业园
2024-03-27 09:05:44
升降机每月保养知识及注意事项:
1. 升降机保养时,保养人员进入升降平台内部工作时必须做好自身安全防护,必须吊住升降货梯防止设备突然下降。升降平台
2. 检查升降机滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承;滑轮:钢丝绳等润滑度和磨损情况;
3. 升降货梯上述各部件都需要加注润滑油。延长升降机轴承使用寿命非标定制升降机。
升降平台年终保养知识及注意事项:
1. 检查升降台液压接头和管道连接部位定制升降平台。管道有破损应马上更换;升降机连接部位有松动时拧紧胶管接头。
2. 卸下并拆开液压升降机下降阀,用压缩空气将阀芯吹净后重新装上。
3. 打开电动液压升降机油箱将油箱中的液压油全部放尽,取出吸油过滤器,洗净后放回油箱,按原位安装。升降机油箱中重新注满新液压油。
设备转场保养
有时候一个工程结束了,需要把设备转场,玉扳手小编提醒您在设备转场的时候一定要对其电动机和蜗轮减速器之间的联轴器进行检查非标定制升降平台。并拆检减速箱,清洗各部件和密封件,更换过度磨损和变形零件及润滑油、对吊笼及导轨架等结构件锈蚀进行清理除锈补漆,以及对锈蚀比较严重的受力杆件进行补强处理、检查修整电气控制线路及操作台板开关器件。如线路有老化现象须更换。的还有就是要检查限速器使用期限是否过期,如超出使用期限,必须送有检测资格的单位进行检测标定。
升降机械用于高空作业按需定制大型升降平台,需要按照规范的步骤一步步操作,因为它属于高危职业。使用高空升降平台时,不了解升降机的工作原理,不遵守升降机上安全警告标志的人必须禁止操作升降平台。下面为大家说一下升降平台使用规范。
一、每次使用设备前,检查升降平台是否正确维护。
二、运行设备前,设备必须设置在硬水平的地板上,确认快门已经到达,必要的附件也必须在场,平台本身的脚为了稳定也必须支撑在硬水平的地板上。
三、升降攀爬时,必须使用梯子、踏板和垫子。
四、平台工作人员必须穿戴所有防护设备,固定在安全锚上。
五、升降平台使用的全部人员所穿的防护装备都需统一且符合安全标准。
六、操作平台时,要保证环境安全无障碍物和高压线的阻碍。
固定式升降机平时需要做以下维护养护
一、往常维护:
往常维护主要内容概括为"十字操作法":清洁、紧固、光滑、调整、防腐.天天班前、班末10-30分钟,巡视设备各部分、各部位是不是正常,按规则加油光滑,留意机械运转动静是不是正常,做好清洁作业和交接班作业,以抵达设备外观整齐,运转正常之目的,往常维护记载和交接班记载要制成固定表格,并作为档案管理。
二、每周养护:
1.按操作阐明,保证升降货梯天天进行查看、光滑.
2.保证小齿轮和压轮在驱动底板上牢靠紧固,一起查看驱动底板螺栓固定状况.
固定式升降机往常需求做的维护
3.查看制动器的制动力矩,参阅阐明书制动器制动力矩查看请求.
4.查看减速器的油位,必要时补偿新油.
5.查看吊笼门和围栏门的联锁设备,上下行程等各种保护开关.
6.查看导轨架上下限位块方位是不是正确.
7.查看电缆导向架的护缆状况.
液压升降平台安全性隐患排除计划方案
1.液压升降平台出现异常或是产生异常现象时,应该马上停用,清除常见故障和安全事故隐患后,即可再次交付使用.
2.隐患清查要靠各层面密切配合:
施工公司是施工液压升降平台隐患清查的责任主体,应加强日常巡视和定期维护,对施工液压升降平台的钢架结构、安全性保护设备、电气装置、传动系统用心查验.
液压升降平台
工程监理单位应认真履行安全职责,发觉存有生产安全安全事故隐患的理应规定安裝单位、应用单位期限整顿,对安裝单位、应用单位拒不整顿的,立即向基本建设单位汇报.
基本建设主管机构执行安全性监督管理岗位职责时,解决查验中发觉的施工液压升降平台生产安全安全事故隐患,勒令马上排除,重要生产安全安全事故隐患排除前或是排除全过程中没法确保安全性的,勒令从风险地区退出工作工作人员或是临时终止施工.在隐患清查整治工作上,清查要用心,整顿要果断,成效要推进。
液压升降平台安全性隐患排除计划方案
仅有立即排除隐患才可以确保液压升降平台的一切正常运行,尽量的早发现隐患早解决困难,尽量的减少因液压升降平台隐患导致的安全生产事故.请施工单位尽量严格执行产品手册来实际操作升降平台.
升降平台泵站不打油产生的原因及解决方法
升降平台在使用过程中,如果出现平台不起升这样的问题,首先要考虑到液压泵站是否能继续打油,那么是什么原因造成此类问题,又有什么方法排除呢?
液压升降平台泵站情况分析如下:
1、电机电源不正常或反转;解决方法是正确连通电机电源或调整转向。
2、邮箱无液压油或油量不足;解决方法是添加液压油。
3、滤油器堵塞严重;解决方法是清洗滤油器或更换液压油。
4、常闭阀脏; 解决方法是拆下常闭阀用清洗剂或煤油清洗。
5、常闭阀与电机同时通电;解决方法是正确接线,电机通电时常闭阀断电。
6、调压阀设定压力不足;解决方法是调整压力阀。
7、液压油老化变质;解决方法是更换液压油。
8、齿轮泵磨损老化或损坏;解决方法是更换齿轮泵。
9、应急螺栓没旋紧;解决方法是旋紧应急阀。
10、吸油管与齿轮泵处链接松动、漏气;解决方法是紧固吸油管。
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