济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台等机械设备。

移动式升降机作业时安全操作规程

1、使用前必须检查电源线是否完好、各按钮是否有效、输油管是否有漏油现象、臂架 上个交叉点螺母是否紧固。

2、接通电源并打开电源，待指示灯亮后试车一次，即可进行工作。

3、按规定载荷工作非标定制升降机，严禁超载使用定制升降平台。

4、在没有安全护栏的固定式升降台上严禁载人工作。

5、升降台工作时，严禁在工作台上作激烈的认为摇晃。

6、严禁在工作台上进行任何带电作业。

7、发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查。以免升降台受严重破坏。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场非标定制升降平台。依靠自主，不断研发新产品，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

液压升降机定位方式的运用和实际效果如何？

液压升降机的运用范围真的非常广，而且不同使用场合对其提出的要求基本都是类似的，都包括了准确的定位。但是升降机在实际使用的时候都会普遍存在下沉的现象按需定制大型升降平台，这有可能就是其定位锁紧方式不理想所造成的。对此应该如何解决了，大家一起发表一下建议。

首先要解决的问题就是液压升降机的定位方式，要尽量合理可靠，相比来看的话还是机械定位锁紧装置的运用比较有效。在设备系统中设置锁紧回路，当其达到预定位置之后，可以通过液压锁的锥面密封使油路封闭，避免它再驱动升降机发生运用。

除了锁紧装置的运用之外，还可以为升降机增设补油系统和蓄能器，这样就可以向液压提供提供充足的液压油和稳定的压力，满足其运行的需要。按照上述一种方式操作，液压升降机之前的下沉现象明显减少了很多，从而能更好的发挥升降功能。

随着液压式升降平台的应用越来越广泛，与之俱来的保养也应该引起人们的重视。下面就来详细介绍下。

液压式升降平台保养时，人员进入液压式升降平台内部工作，必须吊住升降机防止液压式升降平台突然下降造成人员伤亡。首先检查液压式升降平台滚轮、中间轴及轴承等润滑度和磨损情况。其次检查液压式升降平台液压油质和油位。液压式升降平台升至时液压油面应高出油箱底40-50mm,液压油油色变暗、油质发粘或油中有砂砾等异物时应及时更换液压油。这是液压式升降平台是日常保养。

液压式升降平台的半年保养，首先是检查液压式升降平台液压管道和接头，油管不得破损、街头不得松动。其次是拆卸回油节流阀，用压缩空气将柱塞吹净，用油洗净后重新安装。

是液压式升降平台的年终保养。检查液压式升降平台液压和管道连接部位，管道有破损应马上更换；连接部位有松动时拧紧油管接头。其次是卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。是把液压式升降平台油箱中的液压油全部用尽打开油箱，取出吸油过滤器洗净后放回油箱，按原位安装，在油箱中重新注满新的液压油。

固定式升降途径在使用中遽然无法作业，给企业的生产作业带来了不小的丢失，我想许多客户都遇到过这样的问题。 发生这种毛病时，首要要查询原因，有那些因素形成的，处理也很敏捷，那么，下面一起了解下固定式升降途径升不起来的原因吧！

是首要液压系统水平太低了。 这种情况下，油泵抽油时油泵被排出，假设得不到必要的力，升降台的升降就不能结束。 在这种情况下，使用者敏捷向液压系统中添加液压油。 液压系统的问题是液压系统的泵站会反向旋转。

此时，油泵无法向液压缸内排出液压油，升降无法结束。 这也是固定式升降机不上升的时分。使用者经常疏忽的问题之一是异相问题。 此时，使用者需求检查异相保护装置是否正常作业，是否发生缺相问题，如有此问题，则需求及时处理。

即使液压系统以外的系统发生问题，固定式升降机也不能正常上升。 线路问题也是影响升降途径不上升的重要问题。 即使部分线路在湿润的环境中遭到损坏，也会影响升降途径的正常作业。 这种情况下，需求检查线路是否正常。 升降台不上升的情况下，一定要找原因对症，才干处理问题。

延长固定升降机调节阀寿命的方法

我们在使用升降机的时候，都会发现每台设备上都有一个调节阀，主要起到调节油量，隔绝空气的作用，所以我们在日常维护的时候也要定期对它进行维护，这样才能延长它的使用寿命，那么延长升降机调节阀寿命的方法有哪些呢？

1、把调节阀破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。

2、升降机流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命，改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。

3、增长升降机上的节流通道，加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。