济南金力液压机械有限公司

剪叉式

剪叉式高空作业平台是用途广泛的高空作业设备。它的剪叉式机械结构，使升降台起升后有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大，并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高定做大吨位升降平台，更安全定制升降平台。

特点:举升机构采用高强度锰钢钜形管制作。设有防止升降台超载的安全保护装置。设有防止液压管路的安全保护阀。设有停电情况下的应急下降装置。该产品适用于各行业高空设备安装、检修等可移动性高空作业。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品非标定制升降平台，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

拖车式

拖车式高空作业平台是由升降台和汽车配套改装而成的。它接取汽车引擎动力，实现升降台的升降功能。采用H型液压支腿，保证机器升降的稳定和作业的安全。可采用DC直流独立动力源按需定制大型升降平台，实现升降机的旋转、升降功能。适用于工作面广和幅度大的高空作业产品具有作业范围大，持续作业时间长等特点，特别适合于野外检修、路灯检修、修剪树枝等.

电瓶车载式高空作业平台是由升降台和电瓶车配套改装而成的高空作业设备。它利用电瓶车原有直流动力，勿须外接电源，即可实现升降台的升降和整机的移动。它移动方便，作业流动范围广，产品具有无污染，无尾气，作业范围大，流动性强。特别适用于冷库、人群密集区域(火车站，汽车站，飞机场)等。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。

曲臂移动式能悬伸作业、跨越一定的障碍或在一处升降可进行多点作业;平台载重量大，可供两人或多人同时作业并可搭载一定的设备;升降平台移动性好，转移场地方便;外型美观，适于室内外作业和存放。适用于车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等大范围作业。

移动式高空作业平台是靠电瓶驱动行走，可以在台面控制行走及转向的高空作业平台。是目前先进的高空作业设备，高度时可以行走，坑洼保护系统提供了安全性，操作极具自动性，安全的地面间隙，使室内操作得以进行，结实，可靠，易于维修，标准配件，无痕迹轮胎，斜坡报警，双轮。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品非标定制升降平台，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

非标曲臂式升降机：用于高空作业的升降设备，可跨越障碍进行高空作业，平台升降到任何位置时，均可边行走边作业，结构紧凑，转向灵活，其地盘的宽度可保证设备进入狭窄的通道及拥 挤的工作区域。备用动力装置，可操作工作平台复位，方便的运输方式，可被牵引到任何地方。易于识别的操作面板，多重的机械，电气及液压安全保护，先进的一体化的液压电器集成系统。

固定式升降机是一种提升稳定性好、适用范围广的货物提升设备，主要用于生产线高差之间的货物运输;物料在线与离线;工件装配时工件高度的调整;高空给料机的进给;工件在装配过程中的部件提升大型设备组装;大型机床装卸;仓库装卸场地及叉车等运输车辆进行货物配套快速装卸等。根据使用要求，可配置附件装置，如安全防护装置固定式升降机;电气控制方式;工作平台形式;电源形式等。正确选择各种配置，可以很大限度地发挥升降机的功能，达到预期的使用效果。

固定式升降机可配置手动液压动力、便于与周围设施搭接的活动翻板、滚动或电动辊道、防止压脚的安全触杆、机关式安全防护罩、人或电动转台、液压翻台、防止升降机发生事故的安全支撑杆坠落、不锈钢安全网、电动或液压升降器行走动力系统通用球台。

为了提高升降机的机动性，轿厢升降机固定在蓄电池托架或卡车上。它接收汽车发动机的动力，实现汽车举升机的举升功能。适应厂内外高空作业。广泛应用于宾馆、建筑、机场、车站、体育场馆、车间、仓库等高空作业场所;也可作为临时高空照明、广告等。

简单阐述简易升降机操作的安全性

1、若是高空作业的工作人员应经过安全技术培训考核合格，并持证上岗。在正式操作设备之前，应先阅读运用说明书，了解相应的安全规矩以及了解高空作业台上标明的一切图表、警告内容。

2、在操作简易升降机之前，还需要对其进行检查，看看液压油、燃油及电气系统是否符合要求，若发现问题应及时处理。

3、每天上下班前，应仔细检查升降机在运用中是否存在问题或许其它的缺点，如液压系统是否会渗漏，操控缆索是否被损坏，钢丝绳接头是否有松脱等等。别的，可以经过操作各操控系统结束各种动作来进行检查，将一些危及到安全操作的要素予以消除。

4、在操作前，不只要对设备的部件运转状况进行检查以及批改，还应检查工作场地是否存在危险，并做好相应的安全措施。