济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业定制液压升降机，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台等机械设备定制升降平台。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。

移动式升降机安全操作规程

1、移动式升降机平台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。  

2、升降台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。

3、升降台工作时须撑开支腿，以抽到黑红分界线为宜非标定制升降平台，尽可能获得支承面积，调整支腿高度，使平台水平（以行走轮将要离开地面为准），必要时可以使用枕木。  

4、接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。

5、载荷的应尽量处于工作台面的中心位置。防护栏杆两端活动门应关牢后方可作业。  

6、升降台应严格根据其规定的承载量工作按需定制大型升降平台，超载工作可能导致人员和设备损伤。

二、安全操作规程  

1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。

2、禁止升降台在移动时进行高空作业。

3、禁止需带电操作的高空作业。

4、禁止超过额定载荷下的高空作业。  

5、非电气专业人员不得随意拆装电器，防止触电或误接。  

6、升降台上升状态时进入升降台内部检修，须吊住升降台台面，防止升降台自行

固定式升降机如何进行安全检验？

1、检验固定式升降机时，应事后堵截与设备相连的一切电路、风路、气路与液体管道，并严格执行设备检验操纵牌轨制。

2、在检验机械设备前，应在堵截的动力开关处设置“有人任务，严禁合闸”的警示牌。必要时应设专人监护或采取避免电源不测接通的技术措施。一切动力开关在合闸前应细心反省，确认无职员检验时方准合闸。

3、检验中应按划定方案撤除保证安装，并有保证防护措施。检验终了，保证安装应及时恢复。保证防护装置的变卦，应经保证局部赞同，并做好记实、及时归档。

4、固定式升降机检验必严格执行各项保证轨制和操纵规程。检验职员应看法相关的图样、材料及操纵工艺。

5、确保固定式升降机的保证防护、信号和联锁安装完全、矫捷、牢靠。

6、遇到紧急情况和事故形态时，按固定式升降机有关抢险规程和应急预案处置。

7、 固定式升降机检验终了，应先做单项试车，然后联动试车。必保证每个检验和操纵职员都处在牢靠的保证地位，并采取有效的劳动防护和必的保证措施后，方可通电试车。

随着固定式升降机的液压站使用周期变长，液压站里里外外也脏兮兮的，为了固定式升降机能够长期使用下去，这时候就需要进行清洗，那么，怎么清洗固定式升降机的液压站呢？主要包括以下几点：

1、在清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的。

2、固定式升降机可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利去除管路内的附着物。

3、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网。

4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min。清洗时间一般为48-60小时，要根据系统的复杂程度要求和污染程度等因素决定。

5、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止。固定式升降机的液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。

升降机生产厂家表示大家选购升降机，不能盲目选购，要做好市场调研，以及实地考究，升降机生产厂家的规模以及其信誉程度。

其次货梯的载重量要根据现实的情况来预测的，一般根据平常运输货物的重量，定制的载重量要大于一般的货物重量，比如说如果需要运输重的货物重量是五百公斤，升降平台的额定载重量要大于五百公斤。

此外，工厂升降货梯厂家认为我们还需要注意升降货梯的保养，":清洁、紧固、光滑、调整、防腐.天天班前、班末10-30分钟,巡视设备各部分、各部位是不是正常,按规则加油光滑,留意机械运转声响是不是正常,做好清洁作业和交接班作业,以到达设备外观整洁,运转正常之目的。

升降平台泵站不打油产生的原因及解决方法

升降平台在使用过程中，如果出现平台不起升这样的问题，首先要考虑到液压泵站是否能继续打油，那么是什么原因造成此类问题，又有什么方法排除呢？

液压升降平台泵站情况分析如下：        

1、电机电源不正常或反转；解决方法是正确连通电机电源或调整转向。        

2、邮箱无液压油或油量不足；解决方法是添加液压油。        

3、滤油器堵塞严重；解决方法是清洗滤油器或更换液压油。        

4、常闭阀脏； 解决方法是拆下常闭阀用清洗剂或煤油清洗。        

5、常闭阀与电机同时通电；解决方法是正确接线，电机通电时常闭阀断电。        

6、调压阀设定压力不足；解决方法是调整压力阀。        

7、液压油老化变质；解决方法是更换液压油。        

8、齿轮泵磨损老化或损坏；解决方法是更换齿轮泵。        

9、应急螺栓没旋紧；解决方法是旋紧应急阀。        

10、吸油管与齿轮泵处链接松动、漏气；解决方法是紧固吸油管。