济南金力液压机械有限公司

升降机是在施工现场每天都需使用的设备，一定要进行日常保养。应由一些设备操作司机或使用单位专职人员负责定制升降机，，每天在上班前、班末10-30分钟定制升降平台，巡视设备各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，按操作说明，确保每天进行检查、润滑，确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格非标定制升降平台，并作为档案管理。

使用高空作业平台的重点注意事项

使用高空作业平台前让我们了解相关注意事项是为了避免操作出错，因为一旦操作错误很有可能导致设备产生损坏，所以还是了解一下比较好。接下来为大家具体介绍一下使用高空作业平台的重点注意事项。

一、初次使用高空作业平台前一定要仔细阅读使用说明书。

二、熟练操作后在进行高空作业。

三、保持一起表面清洁卫生。

四、长期不用仪器请降下支撑臂。

五、若平台出现故障请检修没有问题后在使用按需定制大型升降平台。

下边给大伙儿普及一下升降平台保养知识及常见问题: 升降机每月保养知识及常见问题： 1. 升降机保养时，保养工作人员进到升降平台内部结构工作中时务必搞好本身安全防护，务必吊住升降货梯避免机器设备忽然降低。 2. 查验升降机滚轴、中间轴及滚动轴承；液压缸轴销及滚动轴承；滚轮：镀锌钢丝绳等润化度和损坏状况； 3. 升降货梯以上各构件都必须充注润滑脂。增加升降机滚动轴承使用期限。 升降平台年尾保养知识及常见问题： 1. 查验升降平台液压软管和管路联接部位。管路有状态应立刻拆换；升降机联接部位有松脱时扭紧胶管接头。 2. 卸掉并拆卸液压机升降机降低阀，用空气压缩将阀心吹净后再次装上。 3. 开启电动式液压机升降机油箱将油箱中的齿轮油所有排尽，取下吸滤油器，清洗后放入油箱，按原点组装。升降机油箱中再次灌满新齿轮油。 针对升降机的修理和保养大家先说这么多，可是这一并不是首要的，升降平台的保养是必须我们在平日的工作上每日开展的,那样升降机才可以更强，更久的为大家使用人所应用。

升降机的结构组成

1、升降平台的底座

   每个升降平台都会有一个焊接框架做成的底盘，底盘上由五个支腿用来分散立柱传过来的载荷。五个支腿有四个都被防止在平台底座的周围，一个放在平台底座的中心，这样使平台会更加稳定，其中外侧的四个可伸展支腿在单柱使用的情况下应该尽量的打开，这样单柱升降平台的稳定性能会更好。

2、立柱

   立柱是由方钢管、齿条、钢筋等焊接而成的三角形结构，标准节的高度为1.5m，竖向方向通过M20×80的高强螺栓连接达到的高度。立柱分为标准立柱跟限位立柱，限位立柱主要用于部跟顶部。当驱动器上的微动开关接触到限位立柱上的限位块时自动停止，防止驱动器碰撞底座或越出立柱而发生的危险。

3、升降平台的横梁

   升降平台横梁是组成施工升降机工作面的基础，它是由三根方钢管焊接而成的三角形构造架。

4、驱动器

   驱动器是升降平台的动力装置，可以通过两个电动机的转动顺着立柱做竖向运动。电动机具有自刹车装置，能够在断电时把驱动器卡死在立柱上。电动机通过齿轮装置在立柱的齿条上移动。

5、安全防护构件

   安全防护结构件主要是有安全门、护栏、安全防护罩、脚手板、平台楼梯等。安全门是上下平台的通道，装在驱动器上。通过传感器感应，无法启动驱动器。只有在安全门关闭的状态下才可以启动驱动器，操作升降平台。护栏是焊接的定型框架，插套在平台横梁上。

升降机生产厂家表示大家选购升降机，不能盲目选购，要做好市场调研，以及实地考究，升降机生产厂家的规模以及其信誉程度。

其次货梯的载重量要根据现实的情况来预测的，一般根据平常运输货物的重量，定制的载重量要大于一般的货物重量，比如说如果需要运输重的货物重量是五百公斤，升降平台的额定载重量要大于五百公斤。

此外，工厂升降货梯厂家认为我们还需要注意升降货梯的保养，":清洁、紧固、光滑、调整、防腐.天天班前、班末10-30分钟,巡视设备各部分、各部位是不是正常,按规则加油光滑,留意机械运转声响是不是正常,做好清洁作业和交接班作业,以到达设备外观整洁,运转正常之目的。

升降平台泵站不打油产生的原因及解决方法

升降平台在使用过程中，如果出现平台不起升这样的问题，首先要考虑到液压泵站是否能继续打油，那么是什么原因造成此类问题，又有什么方法排除呢？

液压升降平台泵站情况分析如下：        

1、电机电源不正常或反转；解决方法是正确连通电机电源或调整转向。        

2、邮箱无液压油或油量不足；解决方法是添加液压油。        

3、滤油器堵塞严重；解决方法是清洗滤油器或更换液压油。        

4、常闭阀脏； 解决方法是拆下常闭阀用清洗剂或煤油清洗。        

5、常闭阀与电机同时通电；解决方法是正确接线，电机通电时常闭阀断电。        

6、调压阀设定压力不足；解决方法是调整压力阀。        

7、液压油老化变质；解决方法是更换液压油。        

8、齿轮泵磨损老化或损坏；解决方法是更换齿轮泵。        

9、应急螺栓没旋紧；解决方法是旋紧应急阀。        

10、吸油管与齿轮泵处链接松动、漏气；解决方法是紧固吸油管。